Bagaimana untuk mencapai ikatan tegas antara getah dan sisipan? ​

I. Prinsip dan Elemen Utama Produk Ikatan Masuk Getah
Teras Getah untuk memasukkan ikatan adalah untuk mencapai ikatan yang boleh dipercayai dan berkekalan antara getah dan sisipan. Dari tahap molekul, getah adalah bahan polimer yang sangat elastik yang rantaian molekulnya mempamerkan sifat lembut dan cacat. Masukkan bahan -bahan seperti logam adalah keras dan stabil dalam struktur, manakala plastik mempunyai pelbagai sifat fizikal dan kimia. Untuk mencapai ikatan firma antara getah dan sisipan dengan sifat yang berbeza, pelbagai faktor utama perlu dipertimbangkan secara komprehensif. ​
Yang pertama adalah rawatan permukaan. Keadaan permukaan sisipan memainkan peranan penting dalam kesan ikatan. Untuk sisipan logam, biasanya terdapat kekotoran seperti filem oksida dan kesan minyak di permukaan, yang akan menghalang hubungan rapat antara getah dan logam. Oleh itu, sebelum ikatan, adalah perlu untuk menghilangkan kekotoran permukaan melalui pengisaran mekanikal, etsa kimia, dan lain -lain, meningkatkan kekasaran permukaan, dengan itu meningkatkan kawasan hubungan antara getah dan logam dan meningkatkan daya intermolecular. Ambil sisipan aloi aluminium biasa sebagai contoh. Selepas sandblasting, permukaannya menjadi tidak sekata. Getah lebih baik menembusi lekukan kecil ini semasa proses pembubaran, membentuk kesan berlabuh mekanikal dan meningkatkan kekuatan ikatan dengan ketara. ​
Kaedah rawatan permukaan sisipan plastik adalah berbeza. Oleh kerana sesetengah permukaan plastik tidak aktif dan tidak mudah bertindak balas secara kimia dengan getah, rawatan plasma, rawatan api dan cara lain boleh digunakan untuk mengubah sifat kimia permukaan plastik, memperkenalkan kumpulan kutub, dan meningkatkan tenaga permukaan, supaya ikatan kimia dapat dibentuk di antara getah dan plastik untuk mencapai ikatan yang kuat. ​
Yang kedua ialah pilihan pelekat. Pelekat yang sesuai adalah kunci untuk mencapai ikatan yang baik antara getah dan sisipan. Pelekat perlu mempunyai keserasian yang baik dengan bahan getah dan memasukkan bahan dan boleh membentuk jambatan penyambung yang berkesan antara kedua -duanya. Mengikut ciri -ciri bahan getah dan sisipan yang berlainan, jenis pelekat juga berbeza. Untuk ikatan getah dan logam, pelekat yang mengandungi kumpulan aktif biasanya dipilih. Kumpulan aktif ini boleh bertindak balas secara kimia dengan molekul getah dan atom pada permukaan logam untuk membentuk ikatan kimia dan meningkatkan kesan ikatan. Dalam ikatan getah dan plastik, pelekat perlu mempunyai kebolehbankan yang baik, dapat tersebar sepenuhnya pada permukaan plastik, menembusi molekul plastik, membentuk masalah fizikal dan ikatan kimia, dan memastikan ketegasan ikatan. ​
Kemudian ada proses pencetakan. Proses pengacuan produk ikatan memasukkan getah secara langsung mempengaruhi kualiti ikatan akhir. Proses pengacuan biasa termasuk pengacuan mampatan dan pengacuan suntikan. Dalam pengacuan mampatan, getah dan sisipan yang telah disediakan diletakkan di dalam acuan, dan getah vulcanized dan dibentuk oleh pemanasan dan tekanan untuk terikat dengan ketat. Dalam proses ini, kawalan suhu, tekanan dan masa adalah penting. Suhu yang sesuai dapat menggalakkan tindak balas vulcanisasi getah untuk membentuk struktur rangkaian tiga dimensi yang stabil; Tekanan yang sesuai dapat memastikan bahawa getah sepenuhnya mengisi rongga acuan dan sesuai dengan sisipan; dan kawalan masa yang tepat dapat memastikan bahawa tindak balas vulcanisasi sepenuhnya dijalankan untuk mengelakkan sulfurisasi atau sulfurisasi yang lebih tinggi, dengan itu mendapatkan kekuatan ikatan yang ideal. ​
Pencetakan suntikan adalah menyuntik getah ke dalam rongga acuan melalui mesin suntikan dan ikatannya dengan sisipan pra-diletakkan. Proses ini mempunyai kelebihan kecekapan pengeluaran yang tinggi dan ketepatan produk yang baik, tetapi ia mempunyai keperluan yang tinggi untuk ketidakstabilan reka bentuk getah dan acuan. Semasa proses pencetakan suntikan, faktor -faktor seperti kelajuan suntikan dan suhu getah dan reka bentuk sistem penyejukan acuan akan menjejaskan kesan ikatan antara getah dan sisipan. ​
2. Senario aplikasi produk ikatan memasukkan getah
Produk ikatan memasukkan getah telah digunakan secara meluas dalam banyak bidang kerana prestasi cemerlang mereka. ​
Dalam bidang pembuatan kereta, produk ikatan memasukkan getah boleh dilihat di mana-mana. Meterai enjin kereta adalah komponen utama untuk memastikan operasi biasa enjin. Meterai ini biasanya diperbuat daripada sisipan getah dan logam. Bahagian getah menggunakan keanjalan dan sifat pengedap yang baik untuk menghalang kebocoran cecair seperti minyak enjin dan penyejuk di dalam enjin, serta kemasukan habuk dan kekotoran dari luar; Sisipan logam memberikan kekuatan dan ketegaran yang mencukupi untuk membolehkan meterai menahan persekitaran yang keras seperti suhu tinggi dan tekanan tinggi semasa operasi enjin. ​
Produk ikatan memasukkan getah juga digunakan secara meluas dalam sistem penggantungan kereta. Sebagai contoh, bushings getah, yang diperbuat daripada getah dan logam, boleh menyerap getaran dan kejutan dari permukaan jalan semasa memandu kenderaan, mengurangkan bunyi bising, dan memberikan fleksibiliti pergerakan yang diperlukan dan ketepatan kedudukan bagi setiap komponen sistem penggantungan, dengan itu meningkatkan keselesaan memandu dan menangani prestasi kenderaan.
Dalam bidang aeroangkasa, produk ikatan penyerapan getah juga memainkan peranan yang sangat diperlukan. Dalam sistem bahan bakar pesawat, meterai ikatan getah yang tahan terhadap kakisan bahan api diperlukan. Meterai ini bukan sahaja mempunyai prestasi pengedap yang baik untuk mencegah kebocoran bahan api, tetapi juga dapat mengekalkan prestasi yang stabil di bawah keadaan suhu dan tekanan yang melampau. Bahagian getah menggunakan bahan getah khas dengan rintangan bahan api yang sangat baik, dan sisipan logam menggunakan bahan aloi tahan karat tinggi. Melalui proses ikatan khas, kedua -duanya digabungkan dengan ketat untuk memastikan operasi bahan api yang selamat dan boleh dipercayai. ​
Penyerap kejutan gear pendaratan pesawat juga menggunakan produk ikatan getah. Keanjalan getah dapat menyerap daya impak yang besar apabila pesawat terbang, dan sisipan logam memberikan sokongan struktur untuk penyerap kejutan untuk memastikan kestabilan dan kebolehpercayaan gear pendaratan di bawah pelbagai keadaan kerja yang kompleks. ​
Dalam bidang peralatan elektronik dan elektrik, produk ikatan memasukkan getah sering digunakan untuk perlindungan dan sambungan produk elektronik. Sebagai contoh, meterai kalis air produk elektronik seperti telefon bimbit dan tablet diperbuat daripada sisipan getah dan plastik atau logam. Keanjalan getah dapat mencapai meterai yang ketat, mencegah kelembapan, habuk, dan lain -lain dari memasuki bahagian dalam produk elektronik, dan melindungi komponen elektronik dari kerosakan; Sisipan menyediakan struktur pemasangan dan penetapan untuk meterai untuk memastikan kestabilannya dalam produk elektronik. ​
Pad kaki getah, pemegang dan bahagian lain dalam peralatan rumah tangga juga menggunakan proses ikatan memasukkan getah. Pad kaki getah menggunakan sifat anti-slip getah untuk membuat penempatan perkakas lebih stabil, dan sisipan meningkatkan kekuatan sambungan antara pad kaki dan badan utama perkakas; Pemegang getah terikat dengan sisipan logam atau plastik untuk memastikan keselesaan memegang dan mempunyai kekuatan yang mencukupi untuk operasi pengguna. ​
3. Cabaran dan penyelesaian yang dihadapi oleh produk ikatan getah
Walaupun produk ikatan memasukkan getah mempunyai prospek aplikasi yang luas, mereka juga menghadapi banyak cabaran dalam pengeluaran dan penggunaan sebenar. ​
Faktor alam sekitar mempunyai kesan yang besar terhadap prestasi produk ikatan getah. Pendedahan jangka panjang kepada suhu tinggi, kelembapan yang tinggi, sinaran ultraviolet dan persekitaran lain dengan mudah akan menyebabkan getah ke usia, mengakibatkan penurunan sifat fizikalnya, seperti keanjalan yang dikurangkan dan peningkatan kekerasan, yang seterusnya mempengaruhi kekuatan ikatan dengan sisipan. Untuk menyelesaikan masalah ini, adalah perlu untuk memilih bahan getah dengan rintangan penuaan yang sangat baik, seperti fluororubber, getah silikon, dan lain-lain, dan menambah agen anti-penuaan, penyerap ultraviolet dan bahan tambahan lain untuk formula getah untuk meningkatkan rintangan penuaan getah. Pada masa yang sama, permukaan sisipan dirawat dengan anti-karat, seperti elektroplating, menyembur salutan anti-karat, dan lain-lain, untuk mengelakkan sisipan daripada menghancurkan dalam persekitaran yang keras, dengan itu memastikan prestasi keseluruhan getah dan memasukkan produk ikatan. ​
Perbezaan pekali pengembangan haba antara bahan yang berbeza juga merupakan faktor penting yang mempengaruhi prestasi produk ikatan getah. Koefisien pengembangan haba bahan seperti getah, logam dan plastik adalah berbeza. Apabila suhu berubah, disebabkan oleh tahap pengembangan dan penguncupan terma yang berlainan, tekanan akan dihasilkan pada antara muka antara getah dan sisipan. Apabila tekanan berkumpul pada tahap tertentu, ia boleh menyebabkan retak antara muka ikatan dan mengurangkan hayat perkhidmatan produk. Untuk memenuhi cabaran ini, tekanan haba boleh dibebaskan dengan mengoptimumkan reka bentuk produk, dengan munasabah mengatur struktur dan saiz getah dan sisipan, dan menempah ruang ubah bentuk tertentu. Di samping itu, memilih bahan getah dan memasukkan bahan dengan pekali pengembangan terma yang sama, atau menggunakan bahan lapisan peralihan untuk mengurangkan perbezaan pekali pengembangan haba antara bahan yang berbeza, juga merupakan penyelesaian yang berkesan.
Kesukaran mengawal proses pengeluaran juga merupakan salah satu masalah yang dihadapi oleh produk ikatan getah. Semasa proses pengeluaran, turun naik parameter dalam mana -mana pautan boleh menjejaskan kualiti ikatan produk. Sebagai contoh, aplikasi pelekat dan tekanan yang tidak stabil, tidak stabil, dan lain -lain, akan membawa kepada kekuatan ikatan yang tidak konsisten antara getah dan sisipan. Untuk memastikan kestabilan kualiti produk, adalah perlu untuk mewujudkan sistem kawalan proses pengeluaran yang ketat untuk memantau dan menyesuaikan pelbagai parameter dalam proses pengeluaran dengan tepat. Gunakan peralatan pengeluaran automatik lanjutan untuk meningkatkan ketepatan dan konsistensi proses pengeluaran; Mengukuhkan latihan pekerja, meningkatkan tahap kemahiran pengendali, dan memastikan pelaksanaan proses pengeluaran yang tepat.